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熱銷產(chǎn)品:插入式/外夾式/管道式超聲波流量計(jì)、鹽酸流量計(jì)、硫酸流量計(jì)、汽油流量計(jì)、天然氣流量計(jì)、明渠流量計(jì)、液體/氣體質(zhì)量流量計(jì)
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酒精流量計(jì)

導(dǎo)管連接式渦輪流量計(jì)顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數(shù)和輸出脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號(hào),其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進(jìn)入顯示儀表后,先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民,再經(jīng)過頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號(hào)變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信

在線預(yù)約
產(chǎn)品詳情PRODUCT DETAILS

    酒精流量計(jì)顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數(shù)和輸出脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號(hào),其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進(jìn)入顯示儀表后,先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民,再經(jīng)過頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號(hào)變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信號(hào)(4~20mA)再轉(zhuǎn)換能瞬時(shí)流量值,總量由轉(zhuǎn)換及積算電路得到。

    酒精流量計(jì)可以顯示標(biāo)準(zhǔn)升、立方米、加侖、升、標(biāo)準(zhǔn)立方米等流量單位,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

流量計(jì)的安裝使用和調(diào)整:

1.安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
2.使用和調(diào)整
· 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
· 傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
· 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
· 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
· 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
· 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
· 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
產(chǎn)品特點(diǎn):
          高精確度,一般可達(dá)±0.99999%R、±0.511111%R,高精度型可達(dá)±0.2%R
          重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)
          輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng)
          可獲得很高的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng)
          范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10
          結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大
          適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表
          專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
          可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便

渦輪流量計(jì)的故障排除方法

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

液體正常流動(dòng)無顯示,累積量數(shù)不增加

1)供電電路或信號(hào)電路斷路或接觸不良

1)用萬用表檢查,排除故障點(diǎn)

2)顯示儀的印刷線路板,接插件故障或接觸不良

2)更換印刷線路板

3)前置放大器故障

3)用鐵條在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),無信號(hào)輸出,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊

4)供給前置放大器的電壓太低

4)將電源電壓提高至規(guī)定要求

5)葉輪卡住不轉(zhuǎn)

5)去除異物,并清洗或更換損壞零件,更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定

流量顯示逐漸減小

1)過濾器堵塞,壓損逐漸增大,使流量減小

1)清除過濾器內(nèi)雜物

2)管道上閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少

2)修理或更換閥門

3)葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進(jìn)入異物,阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢

3)清洗流量計(jì),必要時(shí)重新標(biāo)定

流量為零時(shí),流量顯示不為零,顯示值不穩(wěn)

1)傳輸線屏蔽接地不良,外界電磁場(chǎng)的干擾

1)檢查接地,排除干擾

2)管道振動(dòng),引起葉輪抖動(dòng)

2)加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架

3)截止閥泄漏

3)檢修或更換閥門

4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生干擾

4)采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點(diǎn)

顯示流量與實(shí)際流量不符

1)葉輪被腐蝕,葉片變形

1)修理葉輪或更換后重新標(biāo)定

2)雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)

2)清除雜物

3) 檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常

3)檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻

4)流體溫度過高或過低,導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大5)背壓不足,產(chǎn)生氣穴6)因溫度影響,流體粘度變大7)未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流

采取針對(duì)措施予以排除

8)旁通閥泄漏

8)關(guān)嚴(yán)旁通閥,必要時(shí)更換

9)流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流

9)找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因,采取措施予以消除

10)顯示儀表故障

10)修復(fù)顯示儀表

11)顯示儀表接線不正確

11)更正接線

12)顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤

12)更正設(shè)定

13)實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍

13)更換合適口徑的流量計(jì)


基本參數(shù),下圖

11.bmp

2.介質(zhì)溫度:(-20~+120)℃

3.環(huán)境溫度:(-20~+50)℃

4.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)500m

5.防爆等級(jí):Ex mⅡT4

酒精流量計(jì)選型表:

型    號(hào)

說    明

XT-LWGY

/□

/□

/□

/□

/□

/□

公稱通徑

4







4mm

6

6mm

10

10mm

15

15mm

20

20mm

25

25mm

32

32mm

40

40mm

50

50mm

65

65mm

80

80mm

100

100mm

125

125mm

150

150mm

200

200mm

儀表類型

N

傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號(hào)

A

變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA

B

智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示無信號(hào)輸出

C

智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4~20mA

C1

智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS485通訊協(xié)議

C2

智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有HART通訊協(xié)議

精度等級(jí)

05

0.5級(jí)

10

1.0級(jí)

02

0.2級(jí)(協(xié)商訂貨,生產(chǎn)周期較長(zhǎng))

渦輪類型

W

擴(kuò)展測(cè)量范圍

S

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍

儀表材質(zhì)

S

304不銹鋼

L

316(L)不銹鋼

防爆等級(jí)

N

非防爆型

E

防爆型,ExdⅡBT6

壓力等級(jí)

N

常規(guī)(參照表2)

H(x)

高壓(參照表2)

酒精流量計(jì)運(yùn)行注意事項(xiàng):
    當(dāng)渦輪流量計(jì)安裝好后在投入運(yùn)行時(shí)一定要安裝以下幾點(diǎn)進(jìn)行:
1、投入運(yùn)行的啟閉順序
    在未裝旁路管的渦輪流量計(jì)使用時(shí),先以中等開度開啟渦輪流量計(jì)上游的閥門,然后緩慢開啟下游的閥門,以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10~15分鐘),然后全開渦輪流量計(jì)上游的閥門,再緩慢開大下游閥門,調(diào)節(jié)至所需的正常流量,防止由于突然開啟閥門而使流體在管道中產(chǎn)生巨大的沖擊力而損壞渦輪流量計(jì)的葉輪和軸承。
    在裝有旁通管道的渦輪流量計(jì)使用時(shí),先全開旁路閥門,再以中等開度開啟渦輪流量計(jì)的上游閥門,緩慢開啟下游閥門,并逐步關(guān)小旁路閥門,使渦輪流量計(jì)以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開上游閥門,再關(guān)閉旁通閥門,*后調(diào)節(jié)渦輪流量計(jì)下游的閥門開度到所需的流量。
2、低溫與高溫流體的啟用
    要求低溫流體管道在通過流體前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小的流量運(yùn)行15~20分鐘,再漸漸升高至正常流量。停止時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度與環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體與其相似。
3、其它注意事項(xiàng)
    啟閉閥門時(shí)應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式運(yùn)行,防止流體突然沖擊葉輪而致其損壞。
    要經(jīng)常檢查渦輪流量計(jì)下游的壓力,當(dāng)管道壓力不高,在投入運(yùn)行初期觀察*大流量下渦輪流量計(jì)下游壓力是否正常,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
    渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后,在供給用戶校驗(yàn)單上寫明的,謹(jǐn)防丟失。渦輪流量計(jì)傳感器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)因葉輪、軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)定期進(jìn)行離線或者在線校驗(yàn),如果流量超出運(yùn)行范圍應(yīng)更換傳感器。
    對(duì)測(cè)量的有些介質(zhì)如:輸送成品油管線在更換油品或者停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度應(yīng)符合渦輪流量計(jì)的規(guī)定,否則會(huì)引起精確度下降甚至損壞。

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